刮沫機工作原理：刮沫機組成以及工作流程

　　刮沫機用于浮選池中的浮油橫截面全面積的有效刮除，并且高效地將浮選池中的浮油浮渣刮干凈，使浮選池無死區，同時主傳動鏈輪在超負荷條件下，自動與軸脫離，實現對傳動鏈系中的安全自動保護，從而達到機械凈化污水目的，而提供一種結構合理、安全可靠、效率高。

　　工作原理是當設備運轉時，浮渣刮板落下，整機帶動浮渣刮板以一定的速度將池面的浮渣刮集到集渣槽中，當設備運行到池體一端時，翻轉機構作用，浮渣刮板抬起。同時，行程開關與撞塊相撞，電氣系統作用，驅動電機反轉實現回程，當設備運行到刮渣的起始位置時，翻轉機構用作，刮渣板落下，行程開關與電氣作用，實現延時、電機反轉并進行下一個循環。

　　組成部件：主要由平臺、傳動裝置、撞塊、翻轉機構、浮渣刮集裝置、電氣控制系統及行程控制裝置等部件組成。傳動裝置、平臺、翻轉機構、電器控制系統在水上，表面涂有防腐材料，檢修保養方便，浮渣刮板等機構在水下。

　　1、沫板呈矩形結構，因受到傳動、機體、軌道三大部分結構的限制，刮油刮沫板只好設計制作成為矩形結構，刮油刮沫板兩端部距浮選槽壁各有一段間隙無刮板工作，造成刮油刮沫的死區，因此，設備效率低，能耗高，油與污物不能徹底分離。

　　2、由電機、減速器、主動軸輪、從動軸輪、上、下鏈排、支承輪、刮板組合而成，結構較為復雜，并且傳動鏈系距離長，工作條件復雜多變，環境嚴劣。刮油槽內一旦混入異物，將會嚴重損壞傳動裝置，造成重大設備事故。設備的安全性、可靠性較差。

　　3、刮油刮沫板兩端安裝的滾輪及軸為滑動軸承摩擦，摩擦系數大，轉動不靈活、動力消耗大。

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